EXPLORONS NOTRE UNIVERS
Depuis 1952, nous fabriquons et concevons des solutions à la pointe de la technologie pour des applications particulièrement exigeantes. De l'exploration spatiale aux nouvelles technologies de télécommunications, en passant par l’aviation du futur, nos équipes façonnent l'industrie de demain.
Nous sommes une communauté de plus de 3 000 collaborateurs, riche en diversité, répartie sur nos différents sites dans plusieurs pays, dont la France, l’Italie, les États-Unis, la Chine, le Mexique et l’Inde. Au cœur de nos usines, nous cultivons de nombreux savoir-faire industriels dont le moulage, le traitement de surface ou encore l’assemblage de composants.
À Radiall, nous avons fait un choix, celui de “créer les connexions qui comptent”. C’est ainsi que nous avons exprimé notre raison d’être, qui nous invite à œuvrer pour un monde meilleur, à travers des sujets que nous avons identifiés et sur lesquels nous pouvons agir.
DÉCOUVREZ VOS RESPONSABILITÉS
Dans le cadre des projets de développement, vous êtes garant de l’équilibre entre les livrables attendus, le niveau de risque et les objectifs QCD – Qualité, Coûts, Délais. Vous contribuez à définir les meilleurs compromis avec les parties prenantes du projet afin de garantir le développement de produits et de procédés robustes, en intégrant les besoins et exigences internes, clients et fournisseurs.
À ce titre, vos principales responsabilités sont les suivantes :
Participer à l’analyse des résultats des évaluations et valider les choix lorsque la justification de conception repose sur une approche par similarité.
Valider les livrables qualité des différents projets avant leur transmission aux clients.
Participer aux analyses de risques, s’assurer de leur bonne prise en compte dans les projets et veiller à la maîtrise des risques identifiés.
Contribuer à l’analyse fonctionnelle et garantir la prise en compte des exigences clients, notamment à travers les matrices de conformité.
Participer, avec l’acheteur projet, à la sélection des fournisseurs ainsi qu’à la définition des plans de qualification des produits et procédés fournisseurs.
Contribuer aux audits des fournisseurs sélectionnés et qualifier les couples « produit / procédé ».
Valider les First Article Inspection (FAI), correspondant au contrôle du premier article ou du premier lot.
Proposer et accompagner la mise en œuvre des actions et changements nécessaires pour garantir la satisfaction client, en favorisant l’implication et la responsabilisation de l’ensemble des acteurs.
Contribuer à la transformation et à l’amélioration de la performance des équipes et des activités.
Identifier les dysfonctionnements majeurs, piloter les démarches de résolution de problèmes et assurer le traitement des non-conformités.
Vérifier l’efficacité des actions correctives mises en œuvre et garantir la mise à jour de la documentation ainsi que la capitalisation des retours d’expérience.
Participer activement aux démarches d’amélioration continue et rechercher l’adhésion des différentes parties prenantes afin de construire des compromis sur les enjeux significatifs.
Promouvoir la démarche « La qualité, c’est nous » au sein de l’activité, à travers l’accompagnement, l’écoute, la communication, la responsabilisation des équipes et la réalisation d’audits internes.
MISONS SUR VOS ATOUTS
Vous êtes diplômé(e) d’une formation supérieure Bac+5 de type école d’ingénieur ou Master, avec une spécialisation en qualité, génie industriel, mécanique, électronique ou domaine technique équivalent.
Vous disposez idéalement d’une première expérience significative en qualité projet, qualité produit ou assurance qualité, acquise dans un environnement industriel exigeant. Une expérience dans les secteurs de l’aéronautique, du spatial, de la défense, de l’automobile ou de l’électronique constitue un véritable atout.
Vous maîtrisez ou êtes à l’aise avec :
Les démarches de qualité projet et de développement produit / procédé.
Les méthodes d’analyse et de maîtrise des risques : AMDEC / FMEA, analyse fonctionnelle, plans d’actions.
Le traitement des non-conformités et les méthodes de résolution de problèmes : 8D, 5 Why, Ishikawa ou outils équivalents.
La qualification des produits et procédés ainsi que les démarches FAI – First Article Inspection.
Le suivi et l’évaluation de fournisseurs dans un environnement industriel.
La lecture et l’analyse d’exigences clients ainsi que la gestion des matrices de conformité.
Les démarches d’audit et d’amélioration continue.
Le pilotage d’actions dans un environnement transverse associant équipes projets, métiers, achats, fournisseurs et clients.
Votre capacité à prendre du recul vous permet d’identifier les risques, de challenger les choix et de rechercher le meilleur compromis entre Qualité, Coûts et Délais, sans perdre de vue les exigences et la satisfaction du client